Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Przepływ Gana: | 50 , 50,80,100,150,200,300Nm³ / h | Czystość Gana: | ≤ 10Ppm (O2) |
---|---|---|---|
Ciśnienie operacyjne: | 1Mpa , 1,2Mpa | Moc: | 60-1000 KW |
Nazwa produktu: | Generator azotu przemysłowego | Zdolności produkcyjne: | 50-2000 m3 / h |
Użycie: | Przemysłowe i medyczne (tlen | Napięcie: | 380v, 400V, 440V |
High Light: | generator ciekłego azotu,generator gazu azotu |
Sprzęt do wydzielania tlenu / azotu w celi medycznej 50 - 2000M3 / H
Szczegóły:
Stan: nowy
Miejsce produkcji: Chiny (kontynentalne)
Marka: UIG
Numer modelu: KDO, KDON, KZO, seria KZON
Zdolność produkcyjna: 50-2000 m3 / h
Moc: 60-1000 KW
Napięcie: 380v, 400V, 440V
Certyfikacja: ISO 9001: 2000
Gwarancja: 1 rok
Życie: 20 lat z odpowiednią konserwacją
Obsługa posprzedażna: Inżynierowie mogą obsługiwać fabryki za granicą
Zastosowanie: przemysłowe i medyczne (tlen, ciekły tlen, azot, ciekły azot)
Instalacje separujące UIG Air przeznaczone są do szerokiej gamy możliwości i produktów podsumowanych poniżej: DLA OXYGEN 99,7% I NITROGEN 99,999%
Dane techniczne:
Dwie metody kompresji:
1) Instalacje do oddzielania powietrza sprężonego:
Air-Compressed-Pre-cooling-Purifier-Rectification-wymiennik serca (ciecz niskociśnieniowa) -Likwowa pompa tlenowa (ciśnieniowy ciekły tlen) -lociek odparowywacz - cylindry tlenowe
2) Zewnętrzne instalacje do sprężania powietrza sprężonego:
Powietrze-sprężone-wstępne chłodzenie-oczyszczanie-sprostowanie-wymiennik serca (gaz niskociśnieniowy) -zawór tlenu - sprężarka tlenu (ciśnieniowy tlenu) -silniki tlenowe
Główne specyfikacje techniczne kompresji wewnętrznej
Zawartość modelu | KZON- 50/50 | KZON- 80/80 | KZON- 100/100 | KDON- 180-20 | KDON- 300-50 | KDON- 350-80 | KDON- 500-150 | KDON- 800-200 | KDON- 1000-300 | |
Przepływ Goxa | Nm³ / h | 50 | 80 | 100 | 180 | 300 | 350 | 500 | 800 | 100 |
Czystość Goxu | % (O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
Przepływ Gana | Nm³ / h | 50 | 80 | 100 | 20 | 50 | 80 | 150 | 200 | 300 |
Czystość Gana | Ppm (O2) | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Operacyjny nacisk | Mpa | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Czas uruchamiania | godzina | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤10 | ≤10 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
Operacyjny okres | rok | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥2 | ≥2 | ≥2 |
Napełnianie tlenu (lub booster) z pompą cieczy.
Zakład wykorzystuje adsorpcję sita molekularnego w temperaturze normalnej, wzrost przepływu refluksu wspomaganego wzrostem średniego ciśnienia.
Surowe powietrze jest zasysane z atmosfery, przechodzi przez filtr do usuwania kurzu i zanieczyszczeń mechanicznych, następnie sprężany jest do pewnego stopnia sprężarką śrubową z pojedynczą fazą, za pośrednictwem chłodnicy końcowej, układu wstępnego chłodzenia powietrza, powietrza jest schłodzony do ok. 8 ℃. Po oddzieleniu wilgoci od wody separator wody, a następnie do oczyszczalni w celu usunięcia wilgoci, CO2, C2H2 i dwutlenku węgla.
Wtedy większość powietrza wchodzi do głównego wymiennika ciepła, aby być ochłodzony do nasyconego pokusy. a częściowo jest skroplona do dolnej części dolnej kolumny; inna część powietrza jest sprężana do pewnego stopnia przez dwustopniowy wzmacniacz kompresji, chłodząc chłodnicę końcową wchodzi do wymiennika ciepła tlenu, aby być ochłodzony w pobliżu temperatury nasyconej, a następnie po przepustnicy do dolnej kolumny. Poprzez wstępną destylację kolumny dolnej możemy uzyskać wzbogacone powietrze z tlenu z dołu kolumny. Po ochłodzeniu przez sub-chłodnicę, po jej dławieniu, przechodzi do środkowej części górnej kolumny jako płynu pod chłodnicę zwrotną do rektyfikacji. WN uzyskuje się z górnej części dolnej kolumny, po skropleniu przez parownik skraplacza, część WN jest stosowana jako płyn do rektyfikacji dla dolnej kolumny; druga część po ochłodzeniu przez sub-chłodnicę i po dławieniu przechodzi do górnej części górnej kolumny jako płyn do rektyfikacji rektyfikatora. Czysty ciekły tlen otrzymuje się z dna górnej kolumny i jest kondensowany przez wyparkę skraplacza. Płynny tlen jest wydzielany z dołu po ochłodzeniu przez sub-chłodnicę, a następnie do pompy LOX jest pod ciśnieniem. Odparowuje w wymienniku ciepła O2 i podgrzewa do normalnej tempy, a następnie bezpośrednio do rampy napełniania tlenu do napełniania cylindrów.
WN od górnej części kolumny górnej przechodzi przez podgrzewacz, część owernika głównego wymiennika ciepła ma być podgrzewana do pewnej kłusownicy. Potem idzie do turbiny rozprężnej, aby utworzyć zimno i powrócić do sub-chłodnicy i głównego wymiennika ciepła, aby ponownie podgrzać do normalnej kłusownicy. Część jej przechodzi do oczyszczalni jako zasobu gazu regenerującego, a druga część odprowadza się częściowo.
Główne specyfikacje techniczne kompresji zewnętrznej
Zawartość modelu | KDON- 80/200 | KDON- 180/500 | KDON- 350/800 | KDON- 550-1000 | KDON- 750-1500 | KDON- 1000-2000 | KDON- 1500-3000 | KDON- 3000-3000 | |
Przepływ Goxa | Nm³ / h | 80 | 180 | 350 | 550 | 750 | 1000 | 1500 | 3000 |
Czystość Goxu | % (O2) | 99,6 | 99,6 | 99,6 | 99,6 | 99,6 | 99,6 | 99,6 | 99,6 |
Przepływ Gana | Nm³ / h | 200 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 3000 |
Czystość Gana | Ppm (O2) | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Operacyjny nacisk | Mpa | 0,65 | 0,63 | 0,62 | 0,6 | 0,58 | 0,58 | 0,56 | 0,56 |
Czas uruchamiania | godzina | ≤12 | ≤14 | ≤16 | ≤16 | ≤18 | ≤18 | ≤20 | ≤20 |
Operacyjny okres | rok | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥2 | ≥2 | ≥2 |
Napełnianie tlenu (lub booster) z sprężarką tlenu .
Opis:
Przegląd procesu:
1. Sprężarki powietrza: sprężarka spręża powietrze do 0.5Mpa-0.7Mpa.
2. Chłodzenie wstępne: powietrze w jednostce wstępnego chłodzenia wstępnie chłodzi się do 5 ° C -10 ° C, 3. Oczyszczanie: Pozostała woda, dwutlenek węgla i węglowodory w powietrzu są usuwane z oczyszczonego powietrza sito molekularne.
4. Rozszerzenie powietrza: Powietrze podlega chłodzeniu ekspandowemu w ekspandorze, aby uzyskać wymaganą pojemność chłodzenia.
5. Wymiennik ciepła: wymiennik ciepła z aluminiową płytą ma lekki ciężar i dużą wydajność wymiany ciepła.
6. Chłodzenie: Cieczowe powietrze i ciekły azot są chłodzone azotem i zanieczyszczonym azotem w podgrzewaczu.
7. Destylacja: powietrze poddaje się destylacji w dolnej wieży, w górnej wieży uzyskuje się produkt azot, a na dole górnej wieży otrzymuje się tlen produktu.
Komponenty układu kriogenicznego UIG obejmują:
Filtr powietrza
Sprężarka powietrza
Filtr wstępny oczyszczający powietrze
Wieża rozdzielająca / izolowany pakiet zawierający sprzęt kriogeniczny (zimne pudełko)
Silnik rozprężający turbiny
Aplikacje:
dostarcziliśmy do wielu krajów (Rosja, Kazachstan, Tadżykistan, Indie, Bangladesz, Tajlandia, Filipiny, Korea Północna, Mongolia, Gwinea Równikowa, Botswana, Zambia, Angola, Tanzania).
Przewaga konkurencyjna:
1. Brak strat gazu i wysokiej wydajności
2. Bardzo prosty i bezpieczny w obsłudze
3. Niskie zużycie energii
4. Niskie ciśnienie robocze
5. Niski koszt operacyjny
6. Niski koszt utrzymania
7. Okres życia wynosi ponad 20 lat
8. Inżynierowie mogą obsługiwać maszyny za granicą
9. Wszystkie instalacje gazowe i płynne są zoptymalizowane w celu spełnienia wymagań klienta
Osoba kontaktowa: Alice
Tel: +8613735413366